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我市传统产业转型打出高效组合拳

发表于:2017-09-20 14:44:01
传统产业是工业产业中的重要组成部分,随着我市工业经济的持续发展,如何加速传统产业的转型升级成为推进工业转型的重点工作。
  近年来,我市从深化供给侧结构性改革出发,以“中国制造2025”试点示范城市建设为契机,坚决打破拖累转型升级的坛坛罐罐。围绕金属新材、绿色家居、现代纺织三大传统产业,我市以耐火、竹业、椅业、童装、砂洗印花、金属管道、木业等细分领域为突破口,制定改造提升三年行动计划,通过抓淘汰整治、抓产业集群、抓技改增效、抓创新支撑,加快传统产业转型升级,实现新旧动能转换。
  数据显示,今年上半年,我市三大传统产业规上工业增加值165.7亿元,同比增长6.1%,利润、利税增速分别达到22.4%、 17.4%,远快于面上,形成了质量效益明显快于量的增长的良好格局。 1至7月,全市十大重点传统制造业实现增加值241.7亿元,同比增长6.8%,增幅高于全省平均水平2.7个百分点,居全省第一。其中,化工、化纤等行业增加值分别增长13.2%、 11.8%,高于全省平均增速9、 12.3个百分点,改造提升成果初步显现。
  重拳整治
  加速落后产能淘汰进度
  要加快传统产业改造提升,加大对落后产能的整治力度十分关键。针对高污染、高能耗行业的整治,我市先后制定和实施了印染、化工、制革、造纸四个行业的专项整治计划,并以“一企一策”的机制推进企业改造,目前挂牌的243家企业中,已关停了78家,整治提升了165家,提升工作进度名列全省前列。全市还淘汰落后印染产能2.4亿米、造纸产能18.2万吨、制革产能254.3万张牛标皮、化工产品产能10.8万吨,腾退低效用地约1394.7亩。
  同时,按照“改造提升一批、整合入园一批、合力转移一批、关停淘汰一批”的思路,我市重点推进了德清喷水织机、长兴耐火材料、安吉竹业、吴兴砂洗、南浔木业等块状经济“低小散”企业整治。在吴兴区,通过加强对一批重点污水排放企业和区域的整治,有效加快了倒逼砂洗印花产业整治升级的速度,目前该区已关停取缔印花企业600余家, 19家砂洗和171家印花企业搬迁入园。
  针对各地产业的实际情况,各县区都因地制宜出台了相关整治方案,去年以来,全市已累计淘汰1319家企业的落后产能,整治关停811家“低小散”企业和作坊。
  我市还加快推行以亩产效益为导向的资源要素差别化配置改革,倒逼企业主动淘汰落后产能。“差别排污费方面,我们对石油加工、化工、制革、印染(含砂洗)等高污染行业工业项目按1.5的系数确定排污权基价,食品制造、饮料制造、化纤、电镀等工业项目按1.2的系数操作。”市经信委相关负责人表示,今年以来,全市排污权有偿使用和交易新增76笔,金额504万元,累计1266家,金额2.02亿元。去年以来,通过淘汰落后,共腾出24.9万吨标准煤用能空间,盘活1.2万亩用地空间。
  突出集群
  提升产业链优质化发展
  上个月,位于长兴县的天能集团投资20亿元打造的绿色制造产业园正式动工,该产业园建成后将涵盖新能源、新材料、装备制造、智能制造、科技信息服务等项目,为天能集团完善的上下游产业链和品牌建设提供新的支撑。
  为提升传统产业上下游的整体实力,我市寻找和弥补产业链的薄弱环节,不断增强发展的可持续性,凸显产业集群效应。“通过加大兼并重组力度,不少产业实现了人才、技术、品牌、营销渠道等资产有效整合,土地、能耗、污染物排放指标等资源要素得到最大化的优化配置。”市经信委相关负责人表示,以长兴蓄电池行业为例,在实施两轮整治后,蓄电池企业从225家减少到目前的31家,而产值增长14倍、税收增长6倍,涌现了天能、超威两家销售收入超700亿元的企业集团。
  针对童装、椅业等注重产品设计的产业,我市通过每年举行设计大奖赛的形式以设计促集群,不断向“微笑曲线”两端发力,为企业吸引更多优秀的设计人才。目前,织里镇童装产业已投资近5000万元,建设童装设计中心、质检中心和电子商务孵化中心三大公共服务平台, 6家知名童装设计研发机构入驻中心,共吸引研发设计型企业130家,童装设计师团队由50家增加到860家。
  依托区域品牌促集群是我市推进产业集群的另一种举措。目前,耐火、竹业、椅业、木业等传统产业利用参加展会、出版杂志、搭建微信平台等媒介,不断打造区域品牌,集群效应显现。在G20杭州峰会期间,安吉椅业抢抓机遇,使安吉椅、竹精品在峰会的主要活动场所实现全覆盖,会议用椅近50款共8000多件套。
  聚焦技改
  “绿色智造”引领新速度
  实现传统产业改造提升,生产工艺和生产技术推陈出新是必须走的一条捷径。近年来,我市联动推进“互联网+”“机器人+”“标准化+”“大数据+”在传统制造业领域的融合应用,促进减员增效、减耗增效、减污增效、减能增效。
  在浙江亨通光网物联科技有限公司着色车间内,一卷卷“七彩”光纤日前顺利下线。企业技术部负责人钱镇国则在一旁忙着调试新引入的机械臂,他告诉记者,这些机械臂正式上线后,车间能减少一半用工量。据了解,去年,“亨通”盘活原南方通信旧厂房后,一期投入了3000多万元开展“机器换人”、节能技改,一系列的举措让企业上半年实现产值2.1亿元,预计年产值可突破5亿元。
  结合传统产业中重点细分行业的实际,我市聚焦吴兴织里童装、德清长兴非织造布、安吉椅业竹业、南浔电梯等行业,实施一行业、一方案、一政策、一班子、一考核的“五个一”工作机制,细致排出技术改造的项目清单,倒逼企业加快实施以“机器换人”为重点的技术改造。今年上半年,全市完成技改投资369.3亿元、增长25.4%,增幅居全省第2。
  围绕童装、椅业等传统产业,我市鼓励企业积极运用互联网技术,发展电商经济。目前织里大河村、河西村等已发展成为知名电商村、淘宝村,去年童装网络零售额达60亿元;投资5000万元建设的童装电子商务产业园,目前一期项目已入驻167家电子商务企业,被评为“省级电子商务示范基地”园区;与“阿里巴巴”合作创建的国内首个在线产业带——织里童装产业带,销售额已从2013年的12亿元上升至目前的50亿元。
  通过加快新技术、新工艺、新设备、新材料的运用,鼓励和引导企业改造提升现有设施、工艺条件及生产服务等,我市不少传统产业的效益增加十分明显。去年,全市规上企业全员劳动生产率达22.3万元,万元规上工业增加值平均从业人数同比下降4.5%。位于吴兴区的浙江栋梁新材股份公司斥巨资建设了自动化立体仓库,借助这个智能化仓库,企业发货效率提高150%,成品仓库用工从50人减至8人,每年直接节省人工成本250万元。位于南浔区的浙江久立特材科技股份有限公司打造的“数字化”工厂项目实现了全自动生产,提高了精细化管理水平,减少用工66%。
  创新驱动
  智力支撑放大转型效应
  记者日前在浙江宝鸿新材料有限公司的生产车间里看到,各条自动化流水线正为不锈钢面板进行着镀膜处理,工人们则在一旁完成操作和检测工作,整个车间的工作显得紧张而有序。企业技术主管费永强说,通过与浙江大学、复旦大学、中科院宁波材料所等高校院所建立长期合作关系,企业的技术水平有了明显提升,目前生产订单基本处于饱和状态,从上半年的销售情况看略好于去年,预计今年全年的销售将达到1.8亿元。
  不断加快人才引育、校企合作,加大智力支撑力度,是我市提升传统产业智能制造水平的重要举措。近年来,我市深入推进与中科院、浙江大学产学研合作,为传统产业创新提供智力、创新人才、科技成果等支撑。目前已与中科院共建13个创新中心,累计引进大院名校共建创新载体265家。长兴县与洛阳耐火材料研究院签订战略合作协议,该县耐火行业的36家企业与浙江大学、郑州大学、武科大、洛耐院等建立各形式产学研合作,共同开发新产品66项、新技术18个。
  针对传统产业的人才需求,我市在支持企业产品创新、管理创新、信息化建设等方面,加快领军型创新人才的引进。通过打好“院士智力集聚”“千人计划”“万人计划”“南太湖精英计划”等引才工程组合拳,目前,全市累计引进领军型创业创新团队和人才430人,入选国家“千人计划” 29人,“国千”数量位居全省第3位。
  在研发平台和人才引进上的不断推进使得我市规上工业新产品产值持续较快增长, 1至7月,全市实现新产品产值1121.9亿元,同比增长26.9%,高于全省平均6.1个百分点,新产品产值率为36.2%,较去年同期提升0.6个百分点,前7月全市规上新产品产值对规模工业产值增长的贡献率达60%。借助装备制造业首台(套)、优秀新产品、湖州首创产品等创新组合拳,有效支持了传统产业智能产品投入。
我想说两句...
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